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研發能力

模具研發

        東風(feng)模(mo)(mo)沖(chong)模(mo)(mo)具(ju)業務(wu)以(yi)打造(zao)“東風(feng)汽(qi)車集團白車身開(kai)發(fa)(fa)(fa)中心”為(wei)事業愿景, 200余人的(de)(de)技術研發(fa)(fa)(fa)和項目(mu)管理(li)團隊(dui),具(ju)有豐富的(de)(de)經驗和專(zhuan)業素養,為(wei)客戶提供(gong)整(zheng)車產品開(kai)發(fa)(fa)(fa)、RFQ SE 工程,內外覆(fu)蓋件(jian)模(mo)(mo)具(ju)開(kai)發(fa)(fa)(fa)制造(zao)的(de)(de)全價值鏈技術指導。 具(ju)備強大的(de)(de)外覆(fu)蓋件(jian)沖(chong)壓(ya)(ya)工藝設計、沖(chong)壓(ya)(ya)成型(xing)模(mo)(mo)擬分析(xi)(xi)能力。建立了完善的(de)(de)三(san)維實(shi)體結構設計標準和標準件(jian)庫(ku),可對設計方案進(jin)行制件(jian)搬送和模(mo)(mo)具(ju)動靜態干涉檢查、模(mo)(mo)具(ju)強度(du)和撓(nao)度(du)模(mo)(mo)擬分析(xi)(xi)。開(kai)發(fa)(fa)(fa)TB解(jie)析(xi)(xi)技術,為(wei)預留數據(ju)、間隙(xi)數據(ju)、撓(nao)度(du)數據(ju)的(de)(de)模(mo)(mo)面數據(ju)修正,實(shi)現(xian)A面缺陷預測和回彈處理(li),以(yi)便(bian)縮(suo)短模(mo)(mo)具(ju)制作周期,提高沖(chong)壓(ya)(ya)件(jian)品質。


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產品設計研發團隊

        該(gai)團隊具(ju)備(bei)(bei)整車(che)17個典型(xing)外覆蓋(gai)件的(de)模具(ju)開(kai)發(fa)(fa)能(neng)(neng)力。每(mei)年都要參(can)與東風(feng)集團內(nei)的(de)7個以上(shang)整車(che)和中改(gai)車(che)的(de)同步開(kai)發(fa)(fa)。已(yi)經具(ju)備(bei)(bei)30余款車(che)型(xing)的(de)側圍、翼(yi)子板模具(ju)的(de)工(gong)藝(yi)設(she)計(ji)、模擬(ni)分析、模具(ju)結(jie)構設(she)計(ji)的(de)開(kai)發(fa)(fa)經歷,具(ju)備(bei)(bei)外覆蓋(gai)件的(de)回(hui)彈、凹陷(xian)等常見缺(que)陷(xian)的(de)預測、A面修正能(neng)(neng)力。具(ju)備(bei)(bei)鋁材(cai)零件工(gong)藝(yi)設(she)計(ji)能(neng)(neng)力。在為(wei)集團主機廠(chang)縮(suo)短設(she)計(ji)開(kai)發(fa)(fa)周(zhou)期(qi)、提升材(cai)料利(li)用率、削減模具(ju)工(gong)序(xu)數等方面做出了突(tu)出的(de)貢獻。


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制造工藝研發團隊

        該團(tuan)隊開發應(ying)用CAPP工(gong)程設定(ding)系統(tong)和NC智能化(hua)編程系統(tong),全(quan)(quan)面實現制(zhi)造(zao)工(gong)藝和NC程序(xu)的一體化(hua)、信息化(hua)、標準化(hua)、流程化(hua)、專業化(hua);對標行業前沿(yan)制(zhi)造(zao)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu),全(quan)(quan)面推進并應(ying)用了數控加工(gong)自(zi)動化(hua)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、分(fen)層清根技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、刀路優化(hua)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、精細化(hua)模面造(zao)型技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、凹R避空(kong)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、激光(guang)淬火技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、藍(lan)光(guang)掃描技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)等。


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模具品質管理團隊

        通過(guo)分項工序(xu)自控檢(jian)查(cha),重要(yao)大(da)節(jie)點(dian)專(zhuan)項管控,實現(xian)(xian)模具品(pin)質全過(guo)程管理,并(bing)有效利(li)用(yong)Q-up品(pin)質提升(sheng)和(he)QRQC快速反應等管理手(shou)段、TB解析小組方(fang)案,開展階段目(mu)標評審,實現(xian)(xian)階品(pin)質總體目(mu)標的(de)達成。


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模具項目(mu)管理團隊(dui)

        該團隊能按照客戶要求制定詳(xiang)細模具(ju)日(ri)程(cheng)(cheng)跟蹤計劃,全程(cheng)(cheng)目(mu)視化管理,每周(zhou)進(jin)行一次分析總結和糾偏挽回,并定期與客戶保(bao)持項(xiang)目(mu)進(jin)度溝(gou)通,具(ju)有調配公司所有資源的權限和責任,保(bao)證(zheng)項(xiang)目(mu)進(jin)程(cheng)(cheng)。


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模(mo)具制(zhi)造流程

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先進制造(zao)技術

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沖焊研發

注重成本  質量取勝 


沖(chong)焊(han)業務以“打造東風汽車(che)集團(tuan)沖(chong)焊(han)中心”為事業愿景(jing),具有(you)150余人(ren)的工(gong)程技術(shu)、項目管理和(he)質量(liang)管理團(tuan)隊為客戶(hu)項目保駕(jia)護航(hang)。成立有(you)沖(chong)壓工(gong)藝研(yan)究(jiu)(jiu)室、自動(dong)化(hua)沖(chong)壓技術(shu)研(yan)究(jiu)(jiu)室、焊(han)接技術(shu)研(yan)究(jiu)(jiu)室、熱沖(chong)壓成型(xing)技術(shu)研(yan)究(jiu)(jiu)室等工(gong)程技術(shu)突破團(tuan)隊,為客戶(hu)帶來超(chao)值服務。積極參與客戶(hu)產(chan)品同步開發,可(ke)以為客戶(hu)提(ti)供最優的沖(chong)焊(han)工(gong)藝規(gui)劃、成熟的物流包(bao)裝設(she)計方案。


· 擁有(you)完整的技(ji)術(shu)標準和(he)產品質量控(kong)制(zhi)體系

· 豐富的(de)沖焊產(chan)品開(kai)發和生產(chan)經驗(yan)

· CAD、CAE、CAPP、PDM、3DCS等軟(ruan)件能夠熟練應

· 應用了CATIA軟件的IBM三維(wei)圖(tu)形工作站

· 與國內外一(yi)流(liu)模(mo)具(ju)制造廠商密切合作

· 擁有(you)完善的檢(jian)驗試驗手段(duan),形成了高(gao)效的產品開(kai)發體(ti)系


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技術研發團隊

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沖(chong)焊(han)研(yan)發


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